Chi tiết sản phẩm

Nhà các sản phẩm

Kiểm soát màn hình cảm ứng PCB Shuttle Conveyor Panel Thiết bị xử lý bảng PCB

Tên thương hiệu:	HSTECH
Số mẫu:	HS-PYJ250
MOQ:	1 bộ
giá bán:	có thể đàm phán
Điều khoản thanh toán:	D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp:	200 bộ mỗi tháng

Thông tin chi tiết

Mô tả sản phẩm

Thông tin chi tiết

Nguồn gốc:

Trung Quốc

Chứng nhận:

Tên sản phẩm:

Băng tải con thoi PCB

Bảo hành:

1 năm

Kiểm soát:

Màn hình chạm

PLC:

Misubishi

Thương hiệu chuyển tiếp:

Schneider

công tắc quang điện tử:

Omron

Vật liệu:

Đồng hợp kim nhôm

Tín hiệu:

SMEMA

chi tiết đóng gói:

gói gỗ

Khả năng cung cấp:

200 bộ mỗi tháng

Mô tả sản phẩm

Bảng điều khiển màn hình cảm ứng PCB Board xử lý thiết bị PCB Shuttle conveyor

giới thiệu

AMáy vận chuyển PCB Shuttlelà một hệ thống vận chuyển chuyên dụng được thiết kế để tạo điều kiện vận chuyển hiệu quả các bảng mạch in (PCB) trong môi trường sản xuất.Loại máy vận chuyển này đặc biệt hữu ích trong các dây chuyền lắp ráp nơi linh hoạt, hiệu quả không gian, và điều chỉnh nhanh là điều cần thiết.

Đặc điểm

1, Thiết kế an toàn mô-đun được bao gồm.

2, sử dụng động cơ bước.

3, ổn định, cân bằng, và di chuyển chính xác.

4, Điều chỉnh chiều rộng trơn tru và song song.

5, PCB vận chuyển hướng theo yêu cầu của khách hàng.

6, Bảng điều khiển màn hình cảm ứng.

8,SMEMA tương thích.

Thông số kỹ thuật

Chức năng	Đơn vị này được sử dụng để chuyển hướng dòng PCB sang các kênh khác nhau, từ 2 dòng đến 1 dòng, hoặc từ 1 dòng đến 2 dòng.
Mô hình	HS-PYJ250
Độ cao vận chuyển	910±20mm
Khoảng cách dịch	Tiêu chuẩn 2200mm ((1 ~ 4 đường ray) hoặc tùy chỉnh
Thời gian dịch	Tùy chỉnh
Phương pháp dịch	Động cơ bước + dây chuyền vận chuyển
Đường sắt cố định	Đường ray 1 và 4 được cố định
Kích thước PCB phù hợp	5050~400250mm
Hướng chuyển	L-R, hoặc R-L
Chế độ chuyển PCB	2 trong 1 ra, 1 trong 2 ra, hoặc 2 trong 2 ra.
Áp suất không khí	4-6bar
Độ dày PCB	Min 0,4mm
Kích thước máy	60026001200mm
Tín hiệu	SMEMA

Ứng dụng

Các dây chuyền lắp ráp PCB:
- Được sử dụng để vận chuyển PCB giữa các giai đoạn lắp ráp khác nhau, chẳng hạn như hàn, đặt thành phần và kiểm tra.
Trạm thử nghiệm:
- Dễ dàng di chuyển PCB đến và từ thiết bị thử nghiệm, đảm bảo quy trình kiểm soát chất lượng hiệu quả.
Các trạm làm lại:
- Có thể đưa PCB đến các khu vực làm lại để sửa chữa hoặc sửa đổi, hợp lý hóa quy trình làm việc.
Lưu trữ và hậu cần:
- Giúp quản lý dòng chảy PCB trong các cơ sở sản xuất, đảm bảo chúng có sẵn cho giai đoạn chế biến tiếp theo.

Lợi ích

Tăng hiệu quả:
- Giảm việc xử lý bằng tay, tăng tốc quy trình sản xuất và tăng hiệu quả tổng thể.
Tiến trình làm việc được cải thiện:
- Nâng cao lưu lượng vật liệu giữa các giai đoạn sản xuất, giảm thiểu các nút thắt tiềm năng và thời gian ngừng hoạt động.
Tối ưu hóa không gian:
- Thiết kế nhỏ gọn cho phép sử dụng không gian có sẵn tốt hơn, góp phần vào một môi trường sản xuất có tổ chức tốt hơn.
Sự linh hoạt:
- Khả năng di chuyển PCB theo nhiều hướng khác nhau cho phép bố trí sản xuất thích nghi, phù hợp với các thay đổi khi cần thiết.
Kiểm soát chất lượng được cải thiện:
- Giao thông liên tục giúp duy trì tính toàn vẹn của PCB, giảm nguy cơ bị hư hại trong khi xử lý.