Tên thương hiệu: | HSTECH |
Số mẫu: | HS-620 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | negotiable |
Điều khoản thanh toán: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 100 bộ mỗi tháng |
MCGS màn hình cảm ứng điều khiển thủ công và vị trí laser tự động BGA Rework Station
Lời giới thiệu:
BGA Rework Station là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành sản xuất và sửa chữa điện tử để làm lại hoặc thay thế các thành phần Ball Grid Array (BGA) trên bảng mạch in (PCB).Các thành phần BGA thường được sử dụng do mật độ và hiệu suất cao, nhưng chúng có thể là một thách thức để sửa chữa khi khiếm khuyết xảy ra.
Đặc điểm:
1Hệ thống vận hành tự động và thủ công.
2. 5 triệu hệ thống điều chỉnh quang học camera CCD độ chính xác gắn: ± 0,01mm.
3.MCGS điều khiển màn hình cảm ứng.
4- Vị trí laser.
5Tỷ lệ sửa chữa thành công 99,99%.
Chi tiết:
BGA Rework Station | Mô hình:HS-620 |
Cung cấp điện | AC 220V±10% 50/60Hz |
Tổng công suất | 3500W |
Năng lượng sưởi ấm | Khu vực nhiệt độ trên 1200W, khu vực nhiệt độ thứ hai 1200W, khu vực nhiệt độ IR 2700W |
Vật liệu điện | Động cơ lái xe + PLC thông minh temp.controller + màn hình cảm ứng màu sắc |
Nhiệt độ | điều khiển nhiệt độ độc lập.controller,sự chính xác có thể đạt đến ± 1 °C |
Giao diện nhiệt độ | 1pcs |
Cách xác định vị trí | V hình khe, PCB hỗ trợ jigs có thể điều chỉnh, ánh sáng laser làm nhanh trung tâm và vị trí |
Kích thước tổng thể | L650mm*W630mm*H850mm |
Kích thước PCB | Max 450mm*390mm Min 10mm*10mm |
Kích thước BGA | Max 80mm*80mm Min 1mm*1mm |
Trọng lượng của máy | 60kg |
Sử dụng sửa chữa | chip / máy chủ điện thoại vv |
Ứng dụng
Phân bổ thành phần BGA:
Được sử dụng để loại bỏ các thành phần BGA bị lỗi và thay thế chúng bằng những thứ mới, cần thiết cho sửa chữa và nâng cấp.
Sửa chữa khớp hàn:
Thuểm lại luật của các khớp hàn để làm lại các kết nối có thể đã thất bại hoặc đã được hàn lạnh.
Xây dựng nguyên mẫu:
hữu ích trong môi trường tạo nguyên mẫu nơi các thành phần BGA cần phải thường xuyên thay thế hoặc sửa đổi.
Kiểm soát chất lượng:
Được sử dụng trong các quy trình kiểm soát chất lượng để kiểm tra và sửa chữa PCB trước khi lắp ráp cuối cùng hoặc vận chuyển.
Lợi ích
Tăng độ tin cậy:
Cho phép sửa chữa hiệu quả các thành phần BGA, kéo dài tuổi thọ của PCB và giảm chất thải.
Sửa chữa hiệu quả về chi phí:
Giảm nhu cầu thay thế PCB hoàn chỉnh, tiết kiệm chi phí sản xuất và bảo trì.
Cải thiện độ chính xác:
Cung cấp điều khiển nhiệt độ chính xác và sắp xếp cho kết quả tái chế chất lượng cao.
Hiệu quả thời gian:
Các quy trình tái chế hợp lý cho phép thời gian quay nhanh hơn trong môi trường sản xuất và sửa chữa.
Sự linh hoạt:
Có thể xử lý các kích thước và loại các thành phần BGA khác nhau, làm cho chúng linh hoạt cho các ứng dụng khác nhau.