Tên thương hiệu: | HSTECH |
Số mẫu: | HS-460BC |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | có thể đàm phán |
Điều khoản thanh toán: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 100 bộ mỗi tháng |
Keyence Ion Wind Bar Spiral Brush Dust Collector Thiết bị làm sạch bề mặt PCB
Lời giới thiệu
Máy này được sử dụng giữa bộ tải PCB và máy in màn hình, với bàn chải và cuộn dán để làm sạch bụi, điện tĩnh trên bề mặt của PCB.
Thông số kỹ thuật
Mô hình | HS-250BC | HS-330BC | HS-390BC | HS-460BC |
Kích thước PCB | (50*50) ~ 350*250 | (50*50) ~ ((460*330) | (50*50) ~ ((530*390) | (50*50) ~ ((530*460) |
Kích thước máy | 555*820*1350 | 555*900*1350 | 555*960*1350 | 555*1030*1350 |
Trọng lượng | 80kg | 90kg | 100kg | 110kg |
Độ dày PCB | 0.4~5mm |
Nguồn cung cấp điện | AC100 ~ 230V, một pha, 300A |
Cung cấp không khí | 0.4 ~ 0.6Mpa |
Hạt lau | 2 bộ hàng đầu |
Vòng dán nhãn | top 1 pc |
Phẫu thuật | ESD, bàn chải chính xác cao |
Nếu có máy thu bụi | Vâng. |
Tốc độ vận chuyển | 0 ~ 9m/min,được điều chỉnh |
Độ cao vận chuyển | tiêu chuẩn 900±20mm |
Định hướng | L đến R, hoặc R đến L, tùy chọn |
Thời gian chu kỳ | Khoảng 8s. |
Đặc điểm
1, Ultra-high tốc độ chống tĩnh xoắn ốc bàn chải, chân không chiết xuất phương pháp sạch.
2, Đặc biệt tương ứng in SMT, gắn trước và sau khi AI cắm vào bảng PCB ở phía sau của các cơ thể nước ngoài sạch.
3, Được trang bị chức năng loại bỏ tĩnh, loại bỏ hoàn toàn nhiễu điện tĩnh.
4, Chạm phương pháp sạch, độ sạch trên 99%.
5, Được thiết kế để làm sạch con lăn để đảm bảo hiệu quả, ổn định, hiệu quả làm sạch lâu dài.
6, Thiết kế phần cơ khí kéo ra, bảo trì đơn giản.
7, Hiển thị giao diện bằng tiếng Anh và tiếng Trung, giao diện hoạt động thuận tiện và đơn giản.
Thiết bị dây chuyền sản xuất SMT
1Máy SMT phổ quát: Sử dụng chương trình được chỉnh sửa bởi thiết bị để lắp đặt các thành phần vào vị trí các bộ phận được chỉ định,nó có thể gắn SOP 28 pin hoặc nhiều hơn (bao gồm các thành phần có thể được gắn bởi máy tốc độ cao) cuộnCác đặc điểm của nó là độ chính xác cao và đa dạng, nhưng tốc độ lắp đặt của nó kém hơn so với máy tốc độ cao.
2. Lò đúc ngược: Sử dụng bột hàn SMT hoặc keo đỏ để thiết lập đường cong nhiệt độ phù hợp để hoàn thành hành động hàn giữa bột hàn và bộ phận.
3. Unloader: Bảng được tải vào tạp chí thông qua một đường truyền.
4Công cụ kiểm tra quang học: Kiểm tra quang học tự động là một thiết bị dựa trên các nguyên tắc quang học để phát hiện các khiếm khuyết phổ biến gặp phải trong sản xuất hàn.AOI là một công nghệ thử nghiệm mới chỉ xuất hiện trong những năm gần đây, nhưng đã phát triển nhanh chóng. Hiện nay nhiều nhà sản xuất đã tung ra thiết bị thử nghiệm AOI. Khi thực hiện phát hiện tự động, máy tự động quét PCB thông qua một camera,thu thập hình ảnh, so sánh các khớp hàn được thử nghiệm với các tham số đủ điều kiện trong cơ sở dữ liệu, xử lý hình ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB,và hiển thị / đánh dấu các khiếm khuyết thông qua một màn hình hoặc đánh dấu tự động cho nhân viên bảo trì để sửa chữa.